Лазерная резка

Собственное производство. Высокоточное оборудование. Резка до 25 мм. Любые объемы.

Лазерная резка — технология резки и раскроя материалов, использующая лазер высокой мощности. Сфокусированный лазерный луч, управляемый компьютером, обеспечивает высокую концентрацию энергии и позволяет разрезать практически любые материалы независимо от их теплофизических свойств. В процессе резки, под воздействием лазерного луча материал разрезаемого участка плавится, возгорается, испаряется или выдувается струей газа. При этом можно получить узкие резы с минимальной зоной термического влияния. Лазерная резка отличается отсутствием механического воздействия на обрабатываемый материал, возникают минимальные деформации, как временные в процессе резки, так и остаточные после полного остывания. Вследствие этого лазерную резку, даже легкодеформируемых и нежестких заготовок и деталей, можно осуществлять с высокой степенью точности. Благодаря большой мощности лазерного излучения обеспечивается высокая производительность процесса в сочетании с высоким качеством поверхностей реза. Легкое и сравнительно простое управление лазерным излучением позволяет осуществлять лазерную резку по сложному контуру плоских и объемных деталей и заготовок с высокой степенью автоматизации процесса.

Преимущества

Главная положительная черта такой методики резки - это возможность получения качественных деталей в кратчайшие сроки без больших материальных затрат. Кроме того, к плюсам лазерной обработки следует отнести:

  • Высокая скорость раскроя.
  • Минимальная погрешность (до 0,05 мм), что важно для точного машиностроения и приборостроения.
  • Минимальная погрешность (до 0,05 мм), что важно для точного машиностроения и приборостроения.
  • Отсутствие отклонений от прямой линии реза
  • Качественная обработка углов, отсутствие значительных шероховатостей и прочих дефектов.
  • Возможность создания отверстий с минимальным диаметром.
  • Повторяемость полученного результата.
  • Минимальные затраты на серийное производство.